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Ø  關鍵詞：鋰電池 極片正極  負極  真空   干燥箱    真空干燥   中聚   比亞迪   ATL   

Ø  前言：鋰電池極片需要在真空環境下干燥處理。有的技術是將涂布后的動力電池極片卷放入一個干燥箱中進行干燥，干燥箱中混有的空氣可能會與干燥中的動力電池極片中的化學物質發生反應，影響干燥后的動力電池極片的品質；并且由于加熱器的位置原因，會存在干燥不均勻的現象產生，也會影響到干燥后的動力電池極片的品質。

 

 

1、一種動力電池極片真空干燥箱，它包括位于底座（1）上的箱體（2），其特征在于所述的箱體（2）為圓筒形的腔室結構，箱體（2）的腔室內壁上設有沿周向設置的電熱管（3）；箱體（2）的側壁上設有與真空泵相連的真空管（4），所述的真空管（4）上設有真空閥（5）；所述箱體（2）的上側設有與其相連的真空壓力表（6）。

2、根據權利要求1所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述箱體（2）的側壁上設有2-3個真空管（4）。

3、根據權利要求1所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述箱體（2）的側壁上設有排氣管（7），所述的排氣管（7）位于真空管（4）的前側。

4、根據權利要求3所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述的排氣管（7）上設有電磁閥（8）。

5、根據權利要求1所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述的箱體（2）由內至外依次由殼體（9）和保溫棉（10）構成。

6、根據權利要求5所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述的殼體（9）采用不銹鋼制成。

7、根據權利要求1所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述的電熱管（3）沿箱體（2）的圓周方向均勻分布在箱體（2）內。

1—底座；2—箱體；3—電熱管；4—真空管；5—真空閥；6—真空壓力表；7—排氣管；8—電磁閥；9—殼體；10—保溫棉。

 

 

 

本實用新型涉及一種動力電池極片干燥箱，具體地說是一種干燥均勻、干燥效果好的動力電池極片真空干燥箱。

動力電池制造工藝有一個極為重要的工藝步驟，就是將正、負極漿料涂布在集流體銅箔或鋁箔表面之后需要通過一個干燥環節，干燥質量對制作出來的電池產品質量有十分重要的影響。現有的技術是將涂布后的動力電池極片卷放入一個干燥箱中進行干燥，干燥箱中混有的空氣可能會與干燥中的動力電池極片中的化學物質發生反應，影響干燥后的動力電池極片的品質；并且由于加熱器的位置原因，會存在干燥不均勻的現象產生，也會影響到干燥后的動力電池極片的品質。

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種干燥均勻、干燥效果好的動力電池極片真空干燥箱。

本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的：

一種動力電池極片真空干燥箱，它包括位于底座上的箱體，所述的箱體為圓筒形的腔室結構，箱體的腔室內壁上設有沿周向設置的電熱管；箱體的側壁上設有與真空泵相連的真空管，所述的真空管上設有真空閥；所述箱體的上側設有與其相連的真空壓力表。

所述箱體的側壁上設有2-3個真空管。

所述箱體的側壁上設有排氣管，所述的排氣管位于真空管的前側。

所述的排氣管上設有電磁閥。

所述的箱體由內至外依次由殼體和保溫棉構成。

所述的殼體采用不銹鋼制成。

所述的電熱管沿箱體的圓周方向均勻分布在箱體內。

本實用新型相比現有技術有如下優點：

本實用新型通過在圓筒形的箱體內部設置均勻分布的電熱管，使得動力電池極片在圓周方向上可以得到均勻的干燥熱量；并且通過設置真空管和真空壓力表，保證了箱體內部的真空氣氛，提升了干燥過程中的產品品質。

本實用新型的結構簡單、操作方便，加工出來的產品具有干燥均勻、干燥效果好的特點，適宜推廣使用。

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：1—底座；2—箱體；3—電熱管；4—真空管；5—真空閥；6—真空壓力表；7—排氣管；8—電磁閥；9—殼體；10—保溫棉。

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示：一種動力電池極片真空干燥箱，它包括位于底座1上的箱體2，箱體2由內至外依次由殼體9和保溫棉10構成，其中殼體9采用不銹鋼制成。為了使箱體2中動力電池極片得到均勻的干燥效果，箱體2設計為圓筒形的腔室結構，且在箱體2的腔室內壁上設有沿其圓周方向均勻設置的電熱管3；為了加快箱體2內抽真空的速度，在箱體2的側壁上設有與真空泵一一對應相連的2-3個真空管4，每個真空管4上都設有真空閥5；同時在箱體2的上側設有與其相連的真空壓力表6用來檢測箱體2內的真空度。在箱體2的側壁上還設有用于排氣的排氣管7，該排氣管7上還設置由控制其開合的電磁閥8，并且排氣管7位于真空管4的前側，即排氣管7的位置更靠近干燥箱的爐門；為加快放氣速度，還可在排氣管上設置手動閥門便于快速放氣。

本實用新型在使用時，首先將爐門打開，然后將待干燥的動力電池極片放入箱體1內的托架上，然后關閉爐門，利用外置的真空泵將箱體1內抽成真空狀態，真空泵的工作時間根據真空壓力表6的顯示狀況確定；待箱體1內呈真空狀態后，打開電熱管3的開關開始進入干燥過程，待干燥完成后，通過排氣管7進行放氣冷卻，冷卻一段時間后取出干燥后的動力電池極片即完成一次操作。本實用新型通過在圓筒形的箱體內部設置均勻分布的電熱管，使得動力電池極片在圓周方向上可以得到均勻的干燥熱量；設置的真空管和真空壓力表保證了箱體內部的真空氣氛，提升了干燥過程中的產品品質，加工出來的產品具有干燥均勻、干燥效果好的特點；并且該干燥箱的結構簡單、操作方便，適宜推廣使用。

本實用新型未涉及的技術均可通過現有技術加以實現。